Anwendungen
faseroptischer Sensorsysteme in Industrie und Raumfahrt

Alle Bereiche mit den Anforderungen, Dehnung und/oder Temperatur zu bestimmen und damit Überwachungsaufgaben wie:

• Lebensdauerüberwachung
• Zuverlässigkeit
• Service & Wartung
• Aktive Regeleingänge
• Monitoring innerhalb von Verbundwerkstoffen

Anwendungen z.B. in der:

Öl- & Gasindustrie

Temperatur und Dehnungsüberwachung von Tanks und Pipelines. Temperaturüberwachung innerhalb von explosionsgefärdeten Stoffen ist mit der faseroptischen Technologie eine technologisch wie ökono-mische Möglichkeit.

Luft- & Raumfahrt

Strukturtests mit mehreren tausend Sensoren. Flugverhaltensüber-wachung der Struktur bei Testflügen. Die Multiplexingmöglichkeit der faseroptischen Messtechnik ermöglicht signifikante Reduktion der Verkabelung.

Darüberhinaus Qualifizierung von optischen Bauteilen gemäß ESA und NASA Standards (ECSS/MIL)

Kryotechnik & Thermotechnologie

Faseroptische Sensoren sind in der Kryo- und Thermotechnologie problemlos einsetzbar und ermöglichen eine zuverlässige Temperaturüberwachung über extreme Bereiche hinweg. Standardlösungen erfassen Temperaturen bis +300 °C, während Sonderausführungen für Hochtemperaturanwendungen bis zu +700 °C geeignet sind. Ebenso lassen sich Tiefentemperaturprozesse, beispielsweise mit Flüssigstickstoff (LN₂) -196 °C oder Helium (He) −269 °C, präzise überwachen. Dadurch bieten faseroptische Systeme eine robuste und sichere Lösung für anspruchsvolle thermische Anwendungen.

Faserverbundindustrie

Faseroptische Sensoren sind durch ihre Dimension problemlos in Faserverbundwerkstoffe einzubinden ohne diese in seinen Eigen-schaften zu beeinflussen. Struktureigenschaftsüberwachungen sowohl in der Anwendung, als auch im Herstellungsprozess sind damit möglich.

 

Faseroptische Sensorsysteme kommen
in der Luftfahrt zur Anwendung.